關(guān)鍵詞：潤版液殺菌除藻劑、潤版液防霉劑 潤版液殺菌劑 潤版液PH值不斷降低問題解決辦法

潤版液的pH值表示溶液的酸性和堿性的強(qiáng)弱，一般情況下潤版液的pH值控制在5~6之間。印刷中如果控制好潤版液pH值，實(shí)現(xiàn)水墨平衡的話，就會延長印版使用壽命，使其更親水，印刷的網(wǎng)點(diǎn)更清晰。膠印中潤版液pH值不是一個(gè)確定值，而是在一個(gè)范圍內(nèi)變化。因此在調(diào)整潤版液pH值時(shí)，要結(jié)合印刷時(shí)用到的印刷材料和印刷環(huán)境等因素綜合分析，合理控制潤版液的pH值。

膠印機(jī)是平版印刷機(jī)的一種，含有供墨系統(tǒng)和供水系統(tǒng)，利用水墨互搏的原理來維持印文的清晰和穩(wěn)定。供水系統(tǒng)為膠印機(jī)提供特殊的水介質(zhì)，這種水介質(zhì)就是潤版液，又被稱作水斗液、水斗藥水、潤濕液等。潤版液可直接使用即用型溶液，也可以使用粉劑、顆粒或濃縮液配置。潤版液含有潤濕、PH、抗腐蝕、抗抑菌等成分，達(dá)到改變印版表面的表面張力、維持穩(wěn)定PH值（4.5-5.5）、控制微生物、降低溶液對設(shè)備的腐蝕性等作用。

一、PH的影響

對印版的影響

潤版液pH值偏高時(shí)，印版空白部分親水性減弱，油墨向空白部分?jǐn)U展，造成糊版。圖文部分的重氮化合物溶解，造成圖文殘缺不全，缺筆斷劃，影響印刷質(zhì)量；pH值過低時(shí)，印版空白部分的親水砂目受酸的腐蝕，親水保護(hù)層遭到破壞，印版的耐印率降低，造成花版。印版圖文部分受酸的侵蝕，使親油層的重氮化合物層脫落，造成圖文、網(wǎng)點(diǎn)損傷，發(fā)生“掉版"現(xiàn)象。

對油墨的影響

①影響油墨的干燥速度。當(dāng)潤版液pH值過低時(shí)，潤版液中的酸性物質(zhì)會和催干劑中的鉛、錳等金屬鹽發(fā)生反應(yīng)，造成催干劑失效，導(dǎo)致油墨干燥速度降低或不干的現(xiàn)象，印品出現(xiàn)粘連、背面蹭臟等故障。

②影響油墨乳化。潤版液的pH值越大，油墨的界面張力下降越厲害，油墨發(fā)生乳化嚴(yán)重。當(dāng)油墨乳化很嚴(yán)重時(shí)，還會影響油墨的正常傳遞。

對印品的影響

①影響印品的色彩的飽和度。當(dāng)潤版液pH值過低時(shí)，印版空白部分的親水性下降，印版圖文部分的油墨向空白部分?jǐn)U散，加速油墨的乳化，使圖像反差降低，印品顯得平淡，色彩不鮮艷。

②影響印品的階調(diào)層次再現(xiàn)。當(dāng)油墨的堿性過大時(shí)，印版空白部分的親水性會大大降低。油墨圖文部分會向空白部分轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)增大，空白部分上臟，因此在同樣的實(shí)地密度下，其網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率值比正常印刷條件下網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率值大，相應(yīng)地其K值也下降，印品的暗調(diào)部分的層次丟失。當(dāng)潤版液的酸性過大時(shí)，油墨很容易乳化，造成糊版，引起網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率增加，導(dǎo)致K值下降，層次丟失。

二、潤版液中微生物的危害

微生物是任何水系統(tǒng)都需要十分重視的因素，印刷機(jī)供水系統(tǒng)也不例外。潤版液在運(yùn)行過程中，油墨、紙粉、洗版液等會混入到潤版液中，或沉淀、或浮游，這些物質(zhì)中的有機(jī)成分會為微生物（細(xì)菌、真菌）的生長繁殖提供營養(yǎng)，使?jié)櫚嬉褐凶畛跎倭康奈⑸飻?shù)量劇增。微生物對膠印機(jī)供水系統(tǒng)危害如下：

1) 導(dǎo)致潤版液PH值降低。部分微生物（例如霉菌等）在生長過程中會產(chǎn)生酸性物質(zhì)，導(dǎo)致潤版液PH值持續(xù)下降，進(jìn)而影響印版質(zhì)量、干燥速度、界面張力等指標(biāo)。

2) 滋生生物膜和藻類，污堵供水管路、噴頭或過濾系統(tǒng)。生物膜是微生物分泌的胞外組織，是一種黏性基質(zhì)，容易堵塞管道系統(tǒng)中管徑較細(xì)的位置。

3) 產(chǎn)生微生物腐蝕，腐蝕設(shè)備。微生物細(xì)胞新陳代謝的中間產(chǎn)物和/或最終產(chǎn)物的分泌物以及外酵素都能夠引起材料損失和失效，即微生物腐蝕。

4) 致病菌危害操作人員身體健康：水系統(tǒng)中存在致病菌或條件致病菌，如霉菌（孢子）、蠟樣芽孢桿菌、嗜肺軍團(tuán)菌、銅綠假單胞菌等，可能會隨著水的蒸發(fā)等被釋放到工作環(huán)境和空氣中，進(jìn)而危害現(xiàn)場工作人員的身體健康。

總而言之，微生物會危害操作人員身體健康，損害印刷生產(chǎn)設(shè)備，影響印刷質(zhì)量和工作效率，

三、傳統(tǒng)防治措施

為了控制印刷機(jī)水系統(tǒng)中的微生物，通常潤版液中會添加有殺菌劑成分，例如醛類、酚類、氯類等具有殺菌或防腐作用的物質(zhì)。一般情況下，這些物質(zhì)可以起到一定的殺菌防腐作用，同時(shí)冷卻系統(tǒng)（冷水機(jī)）維持水溫處于較低水平，微生物繁殖得到了抑制，所以通常情況下印刷水系統(tǒng)的微生物的菌落值較小，危害不大。但由于傳統(tǒng)殺菌防腐方式的局限性，印刷系統(tǒng)長時(shí)間運(yùn)行之后，也會常出現(xiàn)各種微生物問題和其他問題：

傳統(tǒng)殺菌效力有局限性：導(dǎo)致微生物產(chǎn)生耐藥性并大量繁殖。一些高抗性的微生物，例如酵母菌和霉菌依然可能抵抗傳統(tǒng)殺菌產(chǎn)品的效力，大量繁殖并產(chǎn)生問題。

無法解決生物膜問題：傳統(tǒng)殺菌方式對生物膜效力很弱甚至無效，所以印刷供水系統(tǒng)中一旦形成生物膜，但就會造成持續(xù)和重復(fù)性的微生物污染，即使將潤版液全部換新也無法消除水箱和管道內(nèi)壁附著的生物膜。

腐蝕性問題：醛類、酚類、氯類等對金屬等材料具有較強(qiáng)腐蝕，尤其是含氯成分的腐蝕性很大，會大大縮短印刷機(jī)的工作壽命。

毒性問題和環(huán)境污染：醛、酚、氯等物質(zhì)具有毒性，如果這些物質(zhì)揮發(fā)或被釋放到工作環(huán)境中，對工作人員的健康危害甚至遠(yuǎn)高于微生物所造成的危害。醛、酚、氯等物質(zhì)對環(huán)境生態(tài)同樣具有較大的危害，需要進(jìn)行環(huán)保處理達(dá)標(biāo)后才能排放，企業(yè)需要額外支付較大的環(huán)保費(fèi)用。

四、新型解決方案

面對膠印機(jī)供水系統(tǒng)（潤版液）的微生物問題，以及傳統(tǒng)防治方式的不足之處，來自德國的奧克泰士Oxytech提供了更加高效和生態(tài)友好的解決方案，可以有效解決潤版液的頑固性微生物問題，且解決了傳統(tǒng)方式存在的毒性、腐蝕性和環(huán)境污染的問題。

1) 提供完整的解決方案，從初期的沖擊清洗消毒直至后期生產(chǎn)的維護(hù)控制方案；

2) 消毒技術(shù)和微生物學(xué)控制技術(shù)的全面支持，對具體問題提供針對性的解決措施和硬件支持；

3) 專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，在工業(yè)循環(huán)水等領(lǐng)域的微生物控制方面有著豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)；

4) 致力于提供生態(tài)環(huán)保的產(chǎn)品和應(yīng)用技術(shù)，致力于為客戶提高生產(chǎn)效率，更穩(wěn)定可靠的微生物控制效果，為印刷企業(yè)的高效率運(yùn)行保駕護(hù)航。

在印刷設(shè)備領(lǐng)域，微生物控制工作是一個(gè)不起眼的細(xì)分領(lǐng)域，也容易被忽略，這就造成了微生物控制方式的相對落后。一方面設(shè)備的工藝和精細(xì)程度日新月異，而另一方面微生物控制卻幾乎停滯不前，還停留在幾十年前的工藝階段，這嚴(yán)重影響了整個(gè)系統(tǒng)的工作效率的提升。隨著社會對生態(tài)環(huán)保要求的提高，更加生態(tài)高效、更高效率的微生物控制技術(shù)將為膠印機(jī)技術(shù)的發(fā)展提供更可靠的助力。